Mengintegrasikan cetakan dan cetakan injeksi untuk menciptakan sistem layanan yang efisien untuk kustomisasi 3C

Dalam bisnis penyesuaian keyboard dan mouse digital 3C, salah satu kebutuhan inti pelanggan adalah "pengiriman yang efisien+kualitas stabil". Namun, mode terpisah antara pembuatan cetakan dan produksi cetakan injeksi sering kali menyebabkan kompatibilitas yang buruk antara cetakan dan cetakan injeksi, biaya komunikasi yang tinggi, dan siklus pengiriman yang lama, yang menjadi titik kesulitan industri.

Xiangqin Plastic didasarkan pada permintaan industri, menciptakan sistem layanan terpadu untuk penelitian dan pengembangan cetakan+produksi cetakan injeksi, dan memecahkan masalah industri dari akarnya. Perusahaan ini memiliki bengkel cetakan independen dan bengkel cetakan injeksi, dilengkapi dengan serangkaian peralatan pemrosesan, produksi, dan pengujian yang canggih. Mulai dari komunikasi permintaan yang disesuaikan dengan pelanggan, seluruh proses desain cetakan, pemrosesan, cetakan percobaan, produksi cetakan injeksi, dan pemeriksaan kualitas dikontrol secara independen tanpa outsourcing, sehingga sangat mengurangi komunikasi dan waktu tunggu antar tautan.

Pada saat yang sama, model terintegrasi memungkinkan kolaborasi mendalam antara pengembangan cetakan dan produksi cetakan injeksi. Pada tahap desain cetakan, persyaratan proses pencetakan injeksi dapat dipertimbangkan sepenuhnya, struktur cetakan dapat dioptimalkan, kompatibilitas antara cetakan dan cetakan injeksi dapat ditingkatkan, laju pengerjaan ulang cetakan percobaan dapat dikurangi secara efektif, dan konsistensi kualitas produk dapat dipastikan. Untuk kebutuhan penyesuaian keyboard dan mouse merek digital 3C, sistem layanan terintegrasi kami dapat mencapai integrasi yang efisien dari "penelitian dan pengembangan cetakan - pembuatan sampel - produksi massal", secara signifikan memperpendek siklus penyesuaian, dan memberi pelanggan siklus yang lebih efisien dan bebas rasa khawatir-hentikan layanan penyesuaian.